小型继电器知识小百科
１、超小型继电器
超小型继电器: 很长边尺寸大于 10mm ，但不大于 25mm 的继电器
２、继电器一般电压是多少
继电器的种类比较多,常见的有中间继电器、时间继电器、热继电器等，而常见的电压一般有:
1、交流220V、110V、24V等
2、直流220V、110V、24V等
３、微型继电器
微型继电器: 很长边尺寸不大于 10mm 的继电器
４、继电器验收时应做的外表检查
继电器在厂家出厂前对性能已做了调试与检测,验收时,我们主要对其外表进行检查,检查应注意以下几点:
(1)各元件不应有外伤和破损，且安装牢固、整齐。
(2)继电器外壳应完好无损，盖与底座之间密封良好，吻合可靠。
(3)非导电部件，如弹簧、限位杆等，必须用螺丝加以固定并用耐久漆点封。
(4)导电部分的螺丝、接线柱以及连接导线等部件，不应有氧化、开焊及接触不良等现象，螺丝及接线柱均应有垫片及弹簧垫。
５、继电器常见问题及处理措施
(1)、触点松动回开裂
触点是继电器完成切换负荷的电接触零件，有些产品的触点是靠铆装压配合的，其主要的弊病是触点松动、触点开裂或尺寸位置偏差过大。这将影响继电器的接触可靠性。出现铲除点松动，是簧片与触点的配合部分尺寸不合理或操作者对铆压力调节不当造成的。触点开裂是材料硬度过高或压力太大造成的。对于不同材料的触点采用不同材料的工艺，有些硬度较高的触点材料应进行退火处理，在进行触点制造、铆压或点焊。触点制造应细心，由于材料有公差存在，因此每次切断长度应试摸后决定。触点制造不应出现飞边、垫伤及不饱满现象。触点铆偏则是操作者将摸具未对正确、上下摸有错位造成。触点损伤、污染、是未清理干净摸具上的油污染和铁屑等物造成的。无论是何种弊病，都将影响继电器的工作可靠性。因此，在触点制造、铆装或电焊过程中，要遵守首件检查中间抽样和很终检查的自检规定、以提高装配质量。
(2)、继电器参数不稳定
电磁继电器的零部件相当部分是铆装配合的，存在的主要问题是铆装处松动或结合强度差。这种毛病会使继电器参数不稳定，高低温下参数变化大，抗机械振动、抗冲击能力差。造成这种毛病的原因主要是被铆件超差、零件放置不当、工摸具质量不合格或安装不准确。因此，在铆焊前要仔细检验工摸具和被铆零件是否符合要求。
(3)、电磁系统铆装件变形
铆装后零件弯曲、扭斜、墩粗黑给下道工序的装配或调整造成困难，甚至会造成报废。这种毛病的原因主要是被铆零件超长，过短或铆装时用力不均匀，摸具装配偏差或设计尺寸有误，零件放置不当造成。在进行铆装时，操作工人应当首先检查零部件尺寸，外型，摸具是否准确，如果摸具未装到位就会影响电磁系统的装配质量或铁心变形、墩粗。
